Blog

In de media spreekt men vaak over autonome voertuigen. Het is daarbij wel duidelijk dat zelfrijdende wagens nog niet meteen onze wegen gaan overnemen. Wat veel minder aan bod komt, is dat in industriële omgevingen autonome toepassingen al een pak meer geïntegreerd zijn. AGV’s of Automatisch Geleide Voertuigen kunnen verschillende taken uitvoeren in een productie-omgeving: transport, inventaris, lokalisatie etc. Daarvoor moeten ze wel weten waar ze zijn, waar ze naar toe gaan en wat het beste pad is – rekening houdende met andere al dan niet bewegende obstakels onderweg.

Zo’n 200 jaar geleden schoot de maakindustrie uit de startblokken door de komst van de Industriële Revolutie. Ondanks de vele ontdekkingen en revelaties gedurende die tijd, staan we nu aan de vooravond van misschien wel de grootste transformatie in de industriewereld. Industry 4.0., de Vierde Industriële Revolutie, zal ervoor zorgen dat toestellen die met elkaar verbonden zijn hun omgeving kunnen aanvoelen en met elkaar kunnen samenwerken tot de meest efficiënte workflow.

In de luchtvaartindustrie wordt er steeds meer gebruikt gemaakt van composieten voor het maken van belangrijke grote componenten. Door de verschuiving van metaal naar composiet dienen ook de productieprocessen van deze componenten aangepast te worden. Deze evolutie is niet vanzelfsprekend binnen de maakindustrie omdat de huidige bewerkingsprocessen voor composiete componenten niet flexibel en efficiënt genoeg verlopen.

Bij Flanders Make kunnen we terugblikken op een succesvol en mooi 2018. Vorig jaar realiseerden we niet alleen opnieuw groei, we stroomlijnden de organisatie verder en brachten ons ecosysteem voor innovatie verder in de praktijk. Daarnaast creëerden de bedrijven in ons netwerk enkele duizenden jobs.

Predictief onderhoud is een nieuwe manier om machine-onderhoud in te plannen. Door het trillingspatroon van machine-onderdelen op te volgen, kan je de status van de machine monitoren. Op die manier weet je exact wanneer een component fouten begint te vertonen en plan je het onderhoud overeenkomstig in.

Om aan de vraag van de eindconsument naar steeds betere, intelligentere en gepersonaliseerde producten te voldoen, moet de industrie steeds beter presterende en energie-efficiënte machines inzetten. Het typische antwoord daarop zijn steeds meer geavanceerde controllers in systemen of componenten.

Vandaag investeren de meeste ondernemingen in productonderzoek en -ontwikkeling (product-R&D) omdat ze willen inspelen op een specifieke vraag van de klant. Het is hun manier om toegevoegde waarde te creëren en concurrerend te blijven in een geglobaliseerde wereld. Er zijn echter maar weinig ondernemingen die investeren in productieonderzoek en -ontwikkeling (productie-R&D) of productie-innovatie. Zij die dit wel doen, zien ook meteen de voordelen. En wel hierom:
 

Digitale technologieën wijzigen fundamenteel de manier waarop ondernemingen werken. Ze helpen hen om zich aan te passen aan de stijgende vraag van klanten naar kleinere series en sterk gepersonaliseerde producten en om tegemoet te komen aan de behoefte aan automatisering. Digitalisering trekt een revolutie binnen de maakindustrie op gang die de productiviteit zal verhogen, economische groei zal faciliteren en – uiteindelijk – het concurrentievermogen van productiebedrijven zal versterken.