Productie-innovatie & actiegerichte data, sleutels tot succes

Klanten willen op maat gemaakte, slimme producten met een korte levertermijn. Om op die marktvraag te antwoorden, dienen bedrijven hun productie echt grondig te innoveren. Het kostenefficiënt inbouwen van productvariatie in het productieproces is de sleutel tot succes. Variabiliteit zorgt ervoor dat productie in Vlaanderen blijft én zelfs terugkomt.

De digitale transformatie voltrekt zich op verschillende niveaus. Efficiënte innovatie is echter alleen mogelijk indien op alle gebieden tegelijk ingezet wordt.

productie-innovatie-actiegerichte-data-02

Innoveren tot een modelfabriek

Product- en productie-innovatie zijn intrinsiek met elkaar verbonden. Om een commercieel succesvol product te maken, is een kosten-geoptimaliseerde productie nodig. De laagste productiekosten realiseert men in zeer innovatieve productieomgevingen, zogenaamde modelfabrieken. De bedrijfsleiders evalueren er permanent de prestaties door data te verzamelen over hun producten en productieprocessen. Deze data worden met artificiële intelligentie-algoritmes omgezet naar actiegerichte data en intelligentie. Dat maakt de productie inzichtelijk en laat verbeteringen toe. Big data en AI worden niet voor niets door de bedrijfswereld zelf geïdentificeerd als dé technologieën voor morgen. Complexe producten vinden hun weg naar deze uiterst performante productieomgevingen. Daardoor renderen de technologische investeringen. Zo blijven de productiekosten in modelfabrieken aanvaardbaar, zelfs in landen met hoge arbeidskosten.

Technologie ten dienste van de mens

Gepersonaliseerde productie vraagt om een flexibel productieapparaat. Digitale technologie speelt een cruciale rol. Ten eerste connecteren operatoren met het centrale beheersysteem. Zo krijgen ze op het juiste moment de juiste informatie. Dat laat hen toe de productie in real-time bij te sturen.

Ten tweede zijn nieuwe manieren van productontwikkeling mogelijk, gebaseerd op de (digitale) analyse en validatie van varianten. De kost voor productontwerp verlaagt en de marktintroductie versnelt. Ten derde produceert men met multifunctionele robots, cobots en tools in modulaire werkcellen. Omsteltijden zijn hierdoor minimaal en in functie van de takttijd.

De horde van de digitale bedrijfscultuur

Het is duidelijk dat de digitale productievloer disruptief is en aan de basis ligt van nieuwe verdienmodellen. Om ‘future-proof’ te zijn, is een aangepaste bedrijfscultuur echter minstens even belangrijk. Een flexibele organisatiestructuur, open communicatie en brede samenwerking zijn immers beslissende keuzefactoren voor het jong, technisch talent dat onze bedrijfswereld nodig heeft.

De inzichten uit dit artikel zijn het resultaat van een uitgebreide Industrie 4.0-bevraging die Flanders Make liet uitvoeren bij Vlaamse bedrijven. Deze werd in detail voorgesteld tijdens het Symposium op 26 november in Antwerp Expo. Als u dit gemist heeft, de volgende editie gaat door op 24 november 2020.

 
Download het onderzoek rond Industrie 4.0 bij Belgische bedrijven

Dirk Torfs
Auteur

Dirk Torfs

Dirk Torfs is sinds 2014 CEO van Flanders Make. Dirk is Burgerlijk Werktuigkundig-Elektrotechnisch Ingenieur en Doctor in de Toegepaste Wetenschappen (KU Leuven) en behaalde een Executive MBA aan de Flanders Business School. . Hij heeft meer dan 25 jaar ervaring in managementfuncties in de Vlaamse industrie (o.a. bij Trasys, ABB en Imtech) en is Professor Quantitative Decision Making voor het Executive MBA programma van de Flanders Business School.

Related Posts

Lees meer
Lees meer
Lees meer

BLIJF OP DE HOOGTE!

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief en ontvang de interessantste artikels over innovaties in de maakindustrie en updates over Flanders Make.